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行業新聞
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機械零件加工需要注意的事項有哪些?

發布時間:1970-01-01 08:00:00  瀏覽次數:

1.在每條程序加工前,需嚴格確認所上刀具是否與程式一致。
  2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。
  3.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件。
  4.加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等。
  5.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域,以確保刀具接刀時的準度CNC加工中心操作規則。
  6.在加工過程中如發現加工余量過多時,則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行。
  7.自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須指定相關人員看查。
  8.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。
  9.在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油。
  10.工件下機后須及時清理去毛刺。
  11.在下班時,操作人員必須做好及時的準確交接,以確保后續加工能正常進行。
  12.關機前保證刀庫在原始位置,XYZ軸停在居中位置,依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
  13.碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。
  出來以上幾點外,還有很多的事項都需要我們時常去注意,系統要注意,機器也要注意保養,其實,大多數時候,機器會壞,很大程度上和使用者的操作不當,不定期的坐機器保養,開機前不注意檢查機器,不預熱,有些公司由于環境不好,機器長期處于陰暗潮濕,灰塵漫天,油污以及各種其他化學液體的腐蝕,還有生產人員擅自移動機器,都很容易導致機器出問題,其實,如果及時的處理這些問題,那么,我們的機器使用年限絕對會長很多,機器的加工精度和性能都會長久如新,損耗也會大大的減少,對零部件的更換頻率減少,省去了許多時間和成本
  在操作過程中如果出現什么不正常的現象,請及時和生產廠家聯系,以免造成不必要的損失。